走进湖北富春染织有限公司，该公司副总经理张致龙热情地告诉记者，企业已从建设期转入生产期，产量实现从“0”到“1”的突破，“今年6月底，第一缸纱试染顺利出缸。连续试生产1个月以来，产品优良率达到100%，为未来拓展市场打下坚实基础。”
在试生产期间，企业设备处于边调试、边生产状态，印染各环节的机械和人员也在不断磨合，但是产品优良率为何能达到100%？张致龙用三个关键词道出了其中秘诀：环境、数字化、品控。
与印象中的传统纺织车间截然不同，富春染织车间里较为凉爽，身着灰白色长袖工装的师傅，脸上没有一滴汗珠，高速旋转的络筒机周边，也没有飘飞的丝线碎绒，整个车间干净整洁。“这是25℃恒温车间。”张致龙指了指房顶和地板解释说，房顶安装了中央空调，地板下装有大型吸尘器，形成了一个空气循环系统，让机械和工人在最舒适的状态下工作，以保障良品率。
国际领先的投料机，染料投放精密度达到万分之一，染整设备与计算机联网……数字化生产是该企业产品良品率高的又一因素。2022年，母公司芜湖富春被认定为芜湖市纱线染整全流程数字化车间，为湖北富春提供了数字化样板。高端设备与印染工艺参数在线检测等数字化智能系统配合，让残次品率下降30%以上。同时，企业还实行严格的品控制度，每个环节都有品控员，进一步提升产品优良率。
“目前，产品不愁销路。”张致龙说，一方面母公司在袜业、毛巾市场份额足，正在进军服饰和家纺市场，市场供需处于供小于求局面；另一方面，企业生产的产品可为荆州周边成衣制造等下游企业供应原料，打开销路。
前不久，富春染织又在经开区投资10亿元，准备建设二期项目。“我们对经开区有信心！”张致龙说，在一期项目筹备和建设中，经开区在项目用地、长江取水工程审核等方面的办理速度，远高预期。经开区招商促进中心作为项目秘书单位还为企业协调解决临时用电、项目道路建设等各类问题。
张致龙表示，公司未来还将大力研发散染纤维技术，打破传统生产流程，让棉花等原材料不经过纺纱程序，直接染色，进一步提升工艺，带动纺织印染产业链发展。
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