转型发展看企业,下面继续来关注荆州工业领域的新动向。在人们的一般印象中,工厂总是和流水线联系在一起,轰鸣的机器,重复的动作,显示着工业对标准化的追求。但很少有人想过,那些复杂的流水线,又是谁制造出来的呢?恰巧,荆州开发区就有一家这样的企业,他们的工作,就是为工厂生产流水线,而且,还是和国际巨头合作,填补了我国的多项技术空白。
在湖北精川智能装备股份有限公司的生产车间,一条目前国内最新型的智能装配生产线正在打包起运。这条生产线的买家,是国内最大的汽车车桥生产商——东风德纳车桥有限公司。这也是精川公司今年以来的第20笔订单。
四年前,精川公司还只是一家年轻的合资企业,由荆州神电和武汉菱川数控科技有限公司共同出资建立,无论是在国内还是国外,都没什么名气。但四年之后,这家企业却陆续完成了我国第一条气压盘式自动器装配线、第一条半自动化汽车液压abs总成装配线和第一条国v燃油喷射泵装配线等多个智能装配线的设计和制造,并成功牵手cat联邦卡特彼勒、trw天合汽车和德国博世等工业巨头,将产品卖到了国际市场,为我国的智能装备行业填补了多项空白。
从初出茅庐到行业大佬,精川智能的迅速崛起,主要得益于对市场的前瞻和远见。在公司车间,基本上看不到多少传统意义上的产业工人,取而代之的都是来自华科、武汉理工大学等高校的年轻人。高学历团队所带来的,是持续不断的创新能力。早在2012年获得第一笔订单时,他们就大胆地采用了多项自动化设计,一举赢得了客户的青睐。
湖北精川智能装备股份有限公司总工程师代兵说,国内传统装配线大部分都是手动完成,自动化程度不高,现在,他们通过增加了一些机器人的运用,提高了它的自动化装配程度,提升了产品的稳定性、可靠性。
代兵说,现在他们早已不再满足于在生产线中加入自动装置,而是直接用工业机器人来代替。在此次为东风德纳制作的装配线当中,轴承的自动上料、自动装配、螺丝拧紧都将由机器人完成。
代兵称,原来可能需要20个人,现在用机器人可以减少一半,大大提高了整条线的自动化装配程度,减少了人员。
据了解,目前精川智能公司的工业机器人,主要来自瑞士的专业厂家abb公司,下一步,他们将加大研发力度,争取能在这一方面取得新的突破,真正实现装配线的全部国产化、自主化。(符松硕 王梦雪 张荟卿 马骁 余成）
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